（多段選別）在水產(chǎn)品、雞腿（翅）、蓄電池、玻璃顆粒、水果等行業(yè)應(yīng)用該型設(shè)備廣泛的應(yīng)用在水產(chǎn)品分選、雞腿（翅）分組、蓄電池極板分選、玻璃顆粒分選、水果分級等行業(yè)。的多段分選系統(tǒng)是利用世紀(jì)慧芯重量分選機(jī)成熟的設(shè)計(jì)方案，采用更加高速、稱重傳感器及采樣系統(tǒng)，對目標(biāo)重量做出快速的運(yùn)算處理，并控制輸送帶將被測物品自動(dòng)的輸送到相應(yīng)的類別區(qū)域。

推薦配重機(jī)將微機(jī)技術(shù)引入到包裝機(jī)械，應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動(dòng)包裝工藝要求組合成全自動(dòng)包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計(jì)量、高速充填和包裝過程自動(dòng)控制等，將使包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。配重機(jī)制造商談?wù)剻C(jī)電一體化的實(shí)質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā)，運(yùn)用過程控制原理，將機(jī)械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)整體佳化。

分選精度及細(xì)度高，分選范圍可在15-200目內(nèi)任意調(diào)節(jié)。的分選機(jī)分選效率高，適用范圍廣。采用氣流自動(dòng)循環(huán)，集分選與收集于一身，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。使用壽命長，安裝維護(hù)方便。前端運(yùn)送組織：將被測物體傳送到稱重機(jī)，給物體一個(gè)初始速度，使得進(jìn)入稱重機(jī)后，更快地到達(dá)安穩(wěn)；中心稱重組織：該部分是整個(gè)機(jī)械體系中要害的部分，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝置精度直接影響到體系的丈量精度。由運(yùn)送電機(jī)，光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成。完結(jié)對物體進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重。

的研發(fā)并通過實(shí)際運(yùn)用，成功的為上述行業(yè)解決了類別分選生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中操作失誤率高、生產(chǎn)效率低下等弊病，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，大大減少工人的操作強(qiáng)度，并讓工人不再接觸可能危害身體健康的工作環(huán)境中。談?wù)勗诖b食品（如方便面）生產(chǎn)流水線上，當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計(jì)量。首先由斗式提升機(jī)將加工完食品送人重力式(或容積式)自動(dòng)裝料秤，完成定量稱重。

原理及特點(diǎn)：物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，在下落過程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；談?wù)勢^輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出。