通常由輸送機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)組成。其中稱重機(jī)構(gòu)完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制箱進(jìn)行處理。輸送機(jī)構(gòu)主要通過提高速度來產(chǎn)品間具有足夠的間距。分選機(jī)構(gòu)用來將完成檢測的不合格產(chǎn)品剔除。對自動(dòng)稱重分選機(jī)介紹：自動(dòng)稱重分揀設(shè)備是一種高速、高精度的在線稱重檢測設(shè)備，可與各種包裝生產(chǎn)線和運(yùn)輸系統(tǒng)集成。主要用于檢查產(chǎn)品的重量是否合格，包裝是否缺少零件或說明書等。

的追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。談?wù)剻z測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

是熱收縮包裝機(jī)設(shè)備中先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的一款產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于薄膜封切及熱收縮包裝。要想在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企業(yè)獲得大的利益。談?wù)勛詣?dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。包裝機(jī)械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著包裝過程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。

主要功能是當(dāng)被測物品通過檢驗(yàn)臺時(shí)，系統(tǒng)對其重量進(jìn)行判定，自動(dòng)檢測其重量是否滿足規(guī)定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或執(zhí)行相應(yīng)的不合格品剔出動(dòng)作（根據(jù)用戶需要），將不合格品推出生產(chǎn)線。具有重量檢測，分類統(tǒng)計(jì)，報(bào)警，分選，重量分組等功能。談?wù)勥x好一臺自動(dòng)稱重機(jī)，可以用上十年左右，因?yàn)楹卯a(chǎn)品當(dāng)然需要好材質(zhì)來制作，才能確保產(chǎn)品的品質(zhì)

優(yōu)質(zhì)檢重機(jī)的適用范圍：所有定量包裝的產(chǎn)品均可使用，如食品行業(yè)中的方便面、方便米粉、糕餅、膨化食品、炒貨、袋裝的熟食類等；日化行業(yè)中的洗衣粉、牙膏等；五金、電子行業(yè)中的元件包裝等。特點(diǎn)：加強(qiáng)型不銹鋼機(jī)架；全面防水設(shè)計(jì)（可選）。檢重機(jī)制造商采用HBM高精度傳感器；基于先進(jìn)高速的數(shù)字信號處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高速，穩(wěn)定檢測。

上料臺可多人同時(shí)上料提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，靈活與獨(dú)立的模塊化設(shè)計(jì)易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線，德國防水馬達(dá)，低壓電控加防水設(shè)計(jì)提高了稱重的安全性能。談?wù)劰怆妭鞲衅骱椭亓總鞲衅魇欠诌x稱重機(jī)的核心部位，采用的時(shí)間進(jìn)口電器元件，能精確的對產(chǎn)品進(jìn)行分級，從而大限度減小您產(chǎn)品損壞風(fēng)險(xiǎn)。稱重機(jī)10寸觸摸屏人機(jī)界面明亮清晰，功能鍵大減少了操作誤差，可以儲存100多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方，減少了產(chǎn)品的更換停工期。