隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品、水產(chǎn)加工品的出現(xiàn)，對食品包裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求。械競爭日趨激烈，未來的食品包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的一類機器，起到保護，美觀的作用。的包裝機主要分2個方面：流水線式整體生產(chǎn)包裝，產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備。

將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。談?wù)剻C電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進行有機組合，實現(xiàn)整體佳化。

廣州出售食品稱重包裝的研發(fā)并通過實際運用，成功的為上述行業(yè)解決了類別分選生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中操作失誤率高、生產(chǎn)效率低下等弊病，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，大大減少工人的操作強度，并讓工人不再接觸可能危害身體健康的工作環(huán)境中。食品稱重包裝制造商談?wù)勗诖b食品（如方便面）生產(chǎn)流水線上，當食品加工完成后，進入包裝前需要分裝稱重計量。首先由斗式提升機將加工完食品送人重力式(或容積式)自動裝料秤，完成定量稱重。

在以往的水產(chǎn)行業(yè)中，不管是個體戶還是有規(guī)模的企業(yè)加工廠，對于剛從海里打撈出來的海產(chǎn)品我們都是通過用眼看的方法對產(chǎn)品進行分類這樣就會造成誤差大浪費人工等弊端稱重機很多海鮮水產(chǎn)品加工行業(yè)。對產(chǎn)品的稱重克數(shù)要求的比較嚴格，他們開始采取的是一人秤一人分如果是客戶要的需求量大，這樣就會花費多個人工進行稱重和分類，無形中就增加了用工成本。

的追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。談?wù)剻z測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。