還能提供豐富的報(bào)表功用，包裝數(shù)量、合格數(shù)量、合格總量、標(biāo)準(zhǔn)偏差及總數(shù)量和總累計(jì)。自動(dòng)稱重分選機(jī)能夠應(yīng)用于多種行業(yè)，如各類食物、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)。近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品包裝的需求也得到了改善。談?wù)勆a(chǎn)企業(yè)在早期采用人工檢測(cè)方法，不但效率低、出現(xiàn)概率不高、需要人工量大，導(dǎo)致成本增加、容易出現(xiàn)欠重或者是缺件的現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品形象的顧客印象。

其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動(dòng)化、單機(jī)多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。如:多工位制袋真空包裝機(jī)，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺(tái)單機(jī)上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機(jī)器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線。談?wù)勗诜饪诜矫鎽?yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進(jìn)展，應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。

完全結(jié)合PLC系統(tǒng)的靈活性和易于控制,采用特殊的高速度和高精度數(shù)據(jù)采集板與觸摸屏相結(jié)合,不僅確保高速數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn),處理,向客戶提供更接近生產(chǎn)要求,更個(gè)性化的解決方案。的動(dòng)態(tài)稱重機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、化工、礦山、冶金、電力、建材、水泥、陶瓷、碼頭等散裝材料、罐裝、罐裝液體物料的稱重計(jì)量和控制管理等行業(yè)，是一種現(xiàn)代化的理想智能設(shè)備。

特點(diǎn):通用性強(qiáng)：整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)化人機(jī)界面可完成各種物料的稱重；易更換：可儲(chǔ)存多種配方，重量分選機(jī)加盟代理，更換產(chǎn)品規(guī)格方便；操作簡(jiǎn)單：使用威倫彩色人機(jī)界面，江西重量分選機(jī)，全智能化、人性化設(shè)計(jì)；易維護(hù)：輸送帶易于拆裝，安裝維護(hù)方便，便于清潔；速度可調(diào)：采用變頻控制電機(jī)，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高；

江門優(yōu)質(zhì)自動(dòng)稱重包裝的研發(fā)并通過(guò)實(shí)際運(yùn)用，成功的為上述行業(yè)解決了類別分選生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中操作失誤率高、生產(chǎn)效率低下等弊病，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，大大減少工人的操作強(qiáng)度，并讓工人不再接觸可能危害身體健康的工作環(huán)境中。自動(dòng)稱重包裝廠家談?wù)勗诖b食品（如方便面）生產(chǎn)流水線上，當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計(jì)量。首先由斗式提升機(jī)將加工完食品送人重力式(或容積式)自動(dòng)裝料秤，完成定量稱重。

的包裝機(jī)的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按機(jī)械種類分為：液體包裝機(jī)、粉劑包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、貼體包裝機(jī)、醬類包裝機(jī)、電子組合秤包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；介紹按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。