的包裝機(jī)的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按機(jī)械種類分為：液體包裝機(jī)、粉劑包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、貼體包裝機(jī)、醬類包裝機(jī)、電子組合秤包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；介紹按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。

又名：自動(dòng)檢重秤、分量分選秤、分量選別機(jī);通常由運(yùn)送組織，分選組織，稱重組織組成它， 分選機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)，特別是食物、醫(yī)藥行業(yè)的出產(chǎn)進(jìn)程中已逐漸成為一個(gè)不行缺少的環(huán)節(jié)。的分選機(jī)在產(chǎn)品的運(yùn)送進(jìn)程中就完結(jié)對(duì)產(chǎn)品分量的丈量，并將丈量分量和預(yù)先設(shè)定的規(guī)模相比較，將分量不合格產(chǎn)品除掉，或把不同分量規(guī)模的產(chǎn)品分送到指定區(qū)域。.運(yùn)送組織首要通過進(jìn)步速度來產(chǎn)品間具有足夠的距離;稱重組織完結(jié)分量信號(hào)的收集作業(yè)。

出售檢重機(jī)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機(jī)器的使用壽命。保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。檢重機(jī)價(jià)格建議要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

將微機(jī)技術(shù)引入到包裝機(jī)械，應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動(dòng)包裝工藝要求組合成全自動(dòng)包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。可用于水產(chǎn)加工食品的精確計(jì)量、高速充填和包裝過程自動(dòng)控制等，將使包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。談?wù)剻C(jī)電一體化的實(shí)質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā)，運(yùn)用過程控制原理，將機(jī)械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)整體佳化。

的研發(fā)并通過實(shí)際運(yùn)用，成功的為上述行業(yè)解決了類別分選生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中操作失誤率高、生產(chǎn)效率低下等弊病，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，大大減少工人的操作強(qiáng)度，并讓工人不再接觸可能危害身體健康的工作環(huán)境中。談?wù)勗诖b食品（如方便面）生產(chǎn)流水線上，當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計(jì)量。首先由斗式提升機(jī)將加工完食品送人重力式(或容積式)自動(dòng)裝料秤，完成定量稱重。