的追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。談?wù)剻z測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

在物流、倉(cāng)管業(yè)的運(yùn)用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分類(lèi)，進(jìn)行存儲(chǔ)或運(yùn)輸。在應(yīng)用分選機(jī)之前對(duì)于箱包的分類(lèi)全是靠人力來(lái)解決，勞動(dòng)強(qiáng)度大且出錯(cuò)率很高。的分選機(jī)通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置，系統(tǒng)可以直接控制輸送帶后段增加的自動(dòng)化作業(yè)線(xiàn)，有效的解決了該物流公司存在的上述問(wèn)題。高效自動(dòng)檢重在噴印、貼標(biāo)系統(tǒng)的運(yùn)用 世紀(jì)慧芯為某精密鑄件產(chǎn)品公司配套的高速重量分選機(jī)，專(zhuān)門(mén)用于該公司成品包裝自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)上的檢重計(jì)量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、重量打印等工藝。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品包裝的需求也得到了改善。生產(chǎn)企業(yè)在早期采用人工檢測(cè)方法，不但效率低、出現(xiàn)概率不高、需要人工量大，導(dǎo)致成本增加、容易出現(xiàn)欠重或者是缺件的現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品形象的顧客印象。是許多企業(yè)所熟悉的，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)是一種自動(dòng)檢測(cè)包裝產(chǎn)品重量的高精度設(shè)備。的包裝機(jī)它通常用于自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行在線(xiàn)稱(chēng)重測(cè)試，以確保包裝產(chǎn)品的重量在指定范圍內(nèi)。

的包裝機(jī)的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法很多。從不同的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)可有多種，按機(jī)械種類(lèi)分為：液體包裝機(jī)、粉劑包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、貼體包裝機(jī)、醬類(lèi)包裝機(jī)、電子組合秤包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；介紹按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。

推薦自動(dòng)稱(chēng)重包裝又名：自動(dòng)檢重秤、重量分選秤、重量選別機(jī)。分選機(jī)它是一種中低速度、高精度的在線(xiàn)檢重設(shè)備，可與各種包裝生產(chǎn)線(xiàn)以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線(xiàn)檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或產(chǎn)品重量存檔。在線(xiàn)檢重在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，特別是食品、醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中已逐步成為一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。自動(dòng)稱(chēng)重包裝價(jià)格的重量分選機(jī)在產(chǎn)品的輸送過(guò)程中就完成對(duì)產(chǎn)品重量的測(cè)量，并將測(cè)量重量和預(yù)先設(shè)定的范圍相比較，由控制箱發(fā)出指令，將重量不合格產(chǎn)品剔除，或把不同重量范圍的產(chǎn)品分送到指定區(qū)域。