主要功能是當(dāng)被測物品通過檢驗臺時，系統(tǒng)對其重量進行判定，自動檢測其重量是否滿足規(guī)定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或執(zhí)行相應(yīng)的不合格品剔出動作（根據(jù)用戶需要），將不合格品推出生產(chǎn)線。具有重量檢測，分類統(tǒng)計，報警，分選，重量分組等功能。談?wù)勥x好一臺自動稱重機，可以用上十年左右，因為好產(chǎn)品當(dāng)然需要好材質(zhì)來制作，才能確保產(chǎn)品的品質(zhì)

特點:通用性強：整機標(biāo)準化結(jié)構(gòu)及標(biāo)準化人機界面可完成各種物料的稱重；易更換：可儲存多種配方，重量分選機加盟代理，更換產(chǎn)品規(guī)格方便；操作簡單：使用威倫彩色人機界面，江西重量分選機，全智能化、人性化設(shè)計；易維護：輸送帶易于拆裝，安裝維護方便，便于清潔；速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高；

將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。談?wù)剻C電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進行有機組合，實現(xiàn)整體佳化。

一個好處就是確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，在質(zhì)量管理體系中,產(chǎn)品稱重達標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量要求的首要標(biāo)準之一。產(chǎn)品是否合格還是不良剔除，進行準確、快速稱重并將數(shù)據(jù)傳送至電腦進行統(tǒng)計分析，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵功能之一。的檢重機生產(chǎn)線上的每一個產(chǎn)品都能達到精準使原料不浪費工序不重復(fù)。很多情況下稱重要求極其嚴格,他們直接決定工廠是否盈利。

推薦重量選別秤能夠很大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。重量選別秤廠家廠家談?wù)動绕涫菍κ称?、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。

械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。談?wù)劗?dāng)今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。