其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。如:多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線。談?wù)勗诜饪诜矫鎽?yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進(jìn)展，應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。

的包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種，按機械種類分為：液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機；介紹按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。

推薦重量選別秤的追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。重量選別秤制造商談?wù)剻z測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

采用氣路控制和電路控制獨立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實現(xiàn)高精度定位，尺寸準(zhǔn)確。介紹按下手動或則自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

能夠?qū)⒉煌亓糠秶漠a(chǎn)品篩選到不同的位置，省去人工分選的時間，而且更加準(zhǔn)確、精準(zhǔn)。例如，海參、鮑魚、大閘蟹等很貴，不同重量的自然就要進(jìn)行重量分選，那我們就要用到精度比較高的全自動重量分選機了。的自動稱重分選機廣泛應(yīng)用于食品、水產(chǎn)、家禽肉食類等行業(yè)的稱重分選領(lǐng)域。可直接替代人工稱重，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高準(zhǔn)確度和減少人工，全自動重量分選機大大降低企業(yè)運行成本及人力成本的目的。